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上海歐沁機(jī)電工程技術(shù)有限公司經(jīng)過多年的發(fā)展，公司核心員工積累了多年的工作經(jīng)驗(yàn),為廣大客戶提供了大量高性價(jià)比的產(chǎn)品和客戶導(dǎo)向的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。我們的工程項(xiàng)目廣泛用于汽車廠、鋼廠、紡織廠、造紙廠，在中國大陸均有應(yīng)用案例。國內(nèi)*的客戶有：寶鋼，酒鋼，馬鋼，武鋼，大眾汽車廠，杜爾（Duerr）噴涂，艾森曼機(jī)械（Eisenmann），浙江宏福錦綸，江陰強(qiáng)力化纖，儀征化纖，廣東威利邦木業(yè)等企業(yè)采用我公司的產(chǎn)品。

為了更好的服務(wù)中國市場，德國EVG公司*我司為一級(jí)代理商，為客戶提供及時(shí)性技術(shù)服務(wù)。如果客戶使用其他廠家風(fēng)機(jī)時(shí)發(fā)生故障，我公司也可以提供技術(shù)解決方案或配件替換方案。

在BLEICHERT，每個(gè)MAGNOS夾持模塊最多可以構(gòu)成32個(gè)工作區(qū)域，理論夾緊力為380 kg。如果覆蓋所有八個(gè)模塊，則會(huì)產(chǎn)生超過97噸的理論夾緊力，可以確保的工藝可靠性。而且雄克MAGNOS電磁吸盤在夾緊時(shí)不依賴電源。電脈沖僅用于和釋放。將模塊串聯(lián)并連接到MAGNOS控制系統(tǒng)，幾秒鐘內(nèi)，通電的永磁鐵確保了持續(xù)穩(wěn)定的固定狀態(tài)，此后不需要額外供電。

Armin Rieth將模塊與控制系統(tǒng)相連以驅(qū)動(dòng)電磁吸盤。在夾緊狀態(tài)下，不需要電源。

該系統(tǒng)從調(diào)試以來沒有出現(xiàn)任何故障。相反，由于率的內(nèi)部生產(chǎn)，BLEICHERT節(jié)省了大量的時(shí)間和成本。僅就裝夾時(shí)間而言，與使用傳統(tǒng)夾持設(shè)備在兩次裝夾中進(jìn)行加工相比，節(jié)約了足足三個(gè)小時(shí)，而準(zhǔn)備工作和返工時(shí)間節(jié)省了四到五個(gè)小時(shí)，夾持系統(tǒng)的投資很快便產(chǎn)生了效益。

在部署夾持解決方案時(shí)，BLEICHERT得到了雄克的積極支持。最終MAGNOS方形磁極夾持解決方案也為客戶帶來了切實(shí)的利益，使龍門架的自主生產(chǎn)輕松得以解決。

傳統(tǒng)裝夾使用壓板和液壓夾具，管材需要預(yù)先準(zhǔn)備、夾緊，也經(jīng)常需要返工幾個(gè)小時(shí)，費(fèi)用很高。使用雄克MAGNOS后，只需一名操作人員和一次裝夾即可快速完成夾持，無需任何準(zhǔn)備工作，也無需重新加工。

通過垂直組裝，磁性夾持解決方案特別容易操作。只需一名操作員就可進(jìn)行裝卸。

這些管子四個(gè)外角夾持在固定導(dǎo)磁塊上，并在整個(gè)長度范圍內(nèi)鋪設(shè)浮動(dòng)導(dǎo)磁塊。這樣就可以限度地利用夾持系統(tǒng)的靈活性。四個(gè)固***又確保了所有的管道都具有相同的端面，并且彼此可以模塊化連接，不產(chǎn)生偏移。

加工過程非常穩(wěn)定，“在某些位置，加工深度為5mm，寬度75mm。我們在表面上打孔。而且，在五面進(jìn)行鉆孔時(shí)，工件不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。，"Diemer強(qiáng)調(diào)說。這一切都是在沒有額外夾緊裝置或塊的情況下進(jìn)行的。

使用SORALUCE臥式鏜銑加工中心上的雄克MAGNOS方形吸盤夾持長達(dá)8米的零件，可從五個(gè)面來加工。

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